上海彩盒米飯的新無菌化包裝制作工藝，在日本，每年人均大米消費量由1962年的1.18.3kg逐年減至2005年的60kg以下。但是，隨著飲食生活的西方化以及雙職工家庭數(shù)量的增加，經(jīng)過烹飪的加工米飯反而有增加的趨勢。經(jīng)過烹飪的加工米飯，大致可以區(qū)分為保質(zhì)期為12h～16h的當(dāng)天配送的米飯、冷凍米飯、無菌化包裝米飯、蒸煮袋米飯、冷藏米飯、干燥米飯和罐裝米飯等，這些商品的市場規(guī)模正在逐年增加。特別是無菌化包裝米飯，其生產(chǎn)量自1997年反超蒸煮袋米飯之后，兩者之差開始逐年擴大。可以預(yù)計，今后味覺和口感俱佳的無菌化包裝米飯會急速發(fā)展。無菌化包裝米飯逐漸被接受為日常食品的原因，被認(rèn)為是因為它可以適應(yīng)消費者多樣化的需求，并且只通過使用微波爐就可以簡便地享用，而其口味又毫不遜色于剛出鍋的米飯。無菌化包裝米飯制造工藝今后的課題，只在于如何降低成本，如何在提高食味、色澤、風(fēng)味的同時，完全去除耐熱菌以確保安全性。
無菌化包裝米飯的制作工藝
無菌化包裝米飯，因為是將剛蒸煮熟的米飯進行無菌化處理之后包裝而成的，所以只要用微波爐加熱2min～3min，就可以復(fù)原至接近于剛蒸煮熟時的狀態(tài)。這樣的米飯可以在常溫條件之下保存6個月～1年，且在食味、色澤、風(fēng)味等方面都要優(yōu)于蒸煮袋米飯。
無菌化包裝米飯的標(biāo)準(zhǔn)制造工藝是，先將原料白米淘洗、浸泡，然后采用飯鍋方式或單獨裝盒方式蒸煮。前者是使用連續(xù)煮飯機煮成米飯之后，再分裝至容器內(nèi)。而后者則是將浸泡后的米計量、充填至每一個單獨的成型容器，以加壓加熱蒸汽或加以超高壓進行殺菌后，用蒸汽連續(xù)煮飯，上海彩盒米飯的新無菌化包裝制作工藝。
?。?）采用飯鍋煮飯方式的無菌化包裝米飯飯鍋煮飯方式分為單人鍋（1人份）加工法和大飯鍋（多人份）加工法。單人鍋煮飯工藝是將每個單人鍋內(nèi)裝入1人份的米，用瓦斯煮成飯后，在清潔室內(nèi)轉(zhuǎn)裝至帶有脫氧功能的盒子內(nèi)，最終進行封盒。單人鍋加工法具有自動化程度高，便于無人化操作的特點。大飯鍋（多人份）加工法，通常使用大型的連續(xù)式煮飯設(shè)備，利用瓦斯等煮飯之后，將飯打松并盛放至盒內(nèi)。這種加工方式，由于所有的作業(yè)都在常壓常溫下進行，所以必須使用酸味料和脫氧劑等，并需要進行高度的盛放管理和無菌管理。大飯鍋加工法的工藝流程為：精白米→洗米→計量、供給→調(diào)整酸度→浸泡→煮飯→燜飯→清潔室包裝→冷卻→針孔檢測→成品。
（2）用單獨裝盒煮飯方式加工的無菌化包裝米飯單獨裝盒煮飯方式根據(jù)殺菌方式可以分為超高壓處理法和加壓加熱蒸汽處理法等。這些方式都是各個設(shè)備廠家獨自開發(fā)的加工法，根據(jù)各廠家的思路配置設(shè)備和構(gòu)成加工工藝。
超高壓處理法是將免淘洗米和水加入飯盒（1人份）內(nèi)，通過在水中加之以200MPa～400MPa的超高壓（包括容器在內(nèi)），進行殺菌和蒸汽煮飯，煮熟的米飯十分美味可口。煮飯之后的工序，在清潔室內(nèi)處于無菌的狀態(tài)下進行。
加壓加熱蒸汽處理法是將精白米淘洗、浸泡后，充填到飯盒之內(nèi)，用加壓加熱蒸汽進行殺菌處理，連續(xù)地將pH值調(diào)整水加入飯盒內(nèi)，在蒸汽煮飯之后，充入氮氣并封盒。采用這種方法，加壓加熱蒸汽殺菌處理之后的所有工序必須在清潔室內(nèi)以無菌的方式進行處理。同時，由于使用了pH值調(diào)整劑，所以不需要脫氧劑。加壓加熱蒸汽處理法的工藝流程為：精白米→洗米→浸泡→供給飯盒→蛔壓加熱蒸汽→添加調(diào)整酸度的水→蒸汽煮飯→清潔室包裝→燜飯→冷卻→針孔檢測→成品。
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